来源:红山经济开发区鸿业保温材料经销处 时间:2024-12-16 16:54:27 [举报]
所谓塑炼,就是从外部向生胶毕加机械剪切力,解开分子间的凝聚力,切断分子链,降低生胶的6性,使之具有一定的可塑度,使配合剂的混合和混炼加工容易进行的一道工序。塑炼分为低温塑炼和高温塑炼两种。对于EPDM等合成橡胶而言,橡胶供应商在聚合阶段就已经调整了适用于制造海绵橡胶的各种ARF33P度。因此,不需要进行塑炼。但是,对于天然橡胶,塑炼还是必需的,塑炼胶的可塑度应保持在0.56以上,这主要基于以下几点考虑:a.生胶充分的塑炼,使它便于混炼,各种配合剂能很好地分散到橡胶中去,使发泡均匀;b.高的可塑性,便于胶料发矶,在发泡的过程中阻力降低;c.能减少硫化制品的收缩性。可逸塑性的大小,对海绵底的收缩影响很大。在海绵橡胶的制造过程中,橡胶a度越低,胶料越容易膨胀,越能够制得泡孔均匀,收缩率小的海绵橡胶。 赤峰销售电话: 河北销售电话:
一般工业用双面胶,可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类,又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质,加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质,确保双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为CR,用于橡胶制品,极易与橡胶之硫化系统,产生反应而变紫色。所以较淡颜色的橡胶制品,均采用压克力胶系中的有基材双面胶(同种类的双面胶,无论有基材或无基材,均以其本身胶质厚度做区分)。 赤峰销售电话: 河北销售电话:
NBR-PVC丁氰橡胶是极性材料,加入氢氧化物阻燃剂,会大大降低材料的理化性能,废品率增高,不能连续生产。另外,国内的橡塑材料生产厂由于受到生产成本的影响,只能采用含卤素的阻燃剂,这就是那些橡塑材料燃烧时产生大量黑色、呛人的有毒气体的根本原因。EPDM三元乙丙橡胶是非极性材料,加入氢氧化物阻燃剂后,反而会地提高其物理性能,虽然成本高,但废品率低,燃烧时烟密度低。
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